Вибір матеріалу для три{0}}пробки має ґрунтуватися на конкретних робочих умовах. Зазвичай використовувані матеріали для корпусу клапана та корпусу (якщо є окрема конструкція корпусу) можна підсумувати таким чином:
1. Матеріал корпусу клапана Серія з нержавіючої сталі
Нержавіюча сталь 304: підходить для звичайного промислового середовища та слабо корозійних середовищ (наприклад, вода, масло, розчин кімнатної температури), низька вартість, стійкість до корозії відповідає основним вимогам.
Нержавіюча сталь 316L: містить молібден, має відмінну стійкість до кислот, лугів і соляного туману, і підходить для сильно корозійних середовищ (наприклад, морська вода, кисла нафта, фармацевтичні препарати) і місць з високими вимогами до чистоти (наприклад, харчові продукти, фармацевтичні препарати). Точність електролітичного полірування його поверхні становить до Ra Менше або дорівнює 0,2 мкм (-моделі високого рівня), що відповідає стандартам FDA та cGMP.
Фторована нержавіюча сталь: нанесіть шар тефлону або поліаніліну на корпус із нержавіючої сталі. Він може витримувати майже всі висококорозійні середовища (крім розплавлених лужних металів і газоподібного фтору) і підходить для транспортування концентрованих кислот і лугів (наприклад, у посудинах для хімічних реакцій).
Серія вуглецевої сталі
Вуглецева сталь ASTM A216 WCB: придатна для не-корозійних ситуацій (наприклад, водопровідна вода, стиснене повітря), низька вартість, але низька стійкість до корозії. Слід уникати контакту з корозійними речовинами.
Серія легованої сталі
В умовах високої температури та високого тиску (наприклад, пара, гаряча олія) стійкість до стирання та високотемпературна стійкість покращуються шляхом зварювання твердих матеріалів, таких як сплави вольфраму, хрому та кобальту, але вибір залежить від конкретного складу середовища.
II. Трубки (якщо є окрема трубна конструкція)
Те саме, що й корпус клапана
У більшості конструкцій трубопроводи можуть бути частиною внутрішньої конструкції корпусу клапана. Матеріал такий самий, як і корпус клапана (наприклад, . 304/нержавіюча сталь 316L), що забезпечує відповідність коефіцієнта теплового розширення, уникаючи деформації або витоку через різницю температур.
Труби зі спеціального матеріалу
Трубки з-фтористим покриттям: якщо потрібна окрема структура трубок, а середовище є висококорозійною рідиною, можна використовувати фторидне покриття (PTFE/PFA) і вставити його в корпус клапана з нержавіючої сталі, щоб збалансувати стійкість до корозії та міцність конструкції.
Трубки з вуглецевої сталі: у випадку низького тиску без корозії можна використовувати трубки з вуглецевої сталі для зменшення витрат, але повинна бути забезпечена корозія середовища.
III. Основні принципи вибору матеріалу
Стійкість до корозії: матеріали вибираються відповідно до складу середовища (наприклад, рН, вміст хлору), наприклад, нержавіюча сталь 316L, стійка до корозії в морській воді, і матеріали з фтором-, стійкі до концентрованих кислот і лугів.
Температурна стійкість: для умов високої температури (наприклад, пари) слід вибирати металеві ущільнювачі (з нержавіючої сталі до нержавіючої сталі) з термостійкістю до 300 градусів і м’які ущільнювальні матеріали (наприклад, PTFE) з максимальною термостійкістю 260 градусів.
Стандарти гігієни: у харчовій і фармацевтичній промисловості слід використовувати ущільнення з нержавіючої сталі 316L + PTFE/силіконової гуми з точністю полірування поверхні менше або дорівнює 0,4 мікрона, відповідно до стандартів FDA, ЄС 10/2011.
